锌基合金形成模具缺陷？宝鸡飞腾金属材料公司来给您具体分析。

锌基合金广泛应用于制作冲模、塑料模、橡胶模等模具中。锌基合金材料届低熔点合金，用它制造模具及产品是快速成形技术的—种。锌基合金采用浇注方法制造模具，不仅工艺简单，还可缩短模具设计与制造周期，加快产品更新换代速度，提高同类产品在国内外市场竞争力，同时模具容易修复，合金材料可重熔再铸新模，从而大大降低制模成本，特别适用于中小批量生产或产品试制。实际上锌基合全模具与钢制模具相比，一次性寿命虽然短，但通过重熔重新铸模，两者的总寿命是相近的。特别是锌基合金制作冲裁模具，冲制厚度小于0.15mm薄片材料，避免了钢制模具山现的磨损间隙扩大问题，其寿命还可长于钢制冲裁模具，因此锌基合金模具具省极大的推广价值。国外早己广泛应用低熔点合金模具材料，我国从20世纪70一80年代推广以来，也取得很多的经验。

部分圆弧的凹模，采用常用的铸模型芯绕注冷却后，凹模圆弧面都会向圆心方向收缩，造成大圆弧面的挤切余量过多(因浇注后都留有挤切余量)，而小圆弧面由于收缩没有挤切余量，使模具间隙增大而不能使用。

解决办法：设计工艺冲头的尺寸时，必须按照变形的规律确定一个补偿量。使浇注后的问模尺寸比较接近设计要求(包括挤切余量的要求)，一般取补偿量为2—4mm为宜。

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